真空泵油vm100

普旭真空泵油vm100：

　　极低的蒸气压、合适的粘度和很(hěn)好的粘温特性、很(hěn)好的热氧化安定性、很(hěn)强的抗腐蚀性和抗乳化性、高的闪点。

普旭真空泵油VM100性能(néng)特征：

　　1:真空泵油具有(yǒu)的氧化稳定性，長(cháng)期在高温条件下与空气、树脂、化學(xué)原料等直接接触亦不易变质，减少有(yǒu)害漆膜和油垢的形成，提供较長(cháng)的换油周期。

　　2:真空泵油具有(yǒu)优异的防锈防腐蚀性，能(néng)在金属表面形成非常有(yǒu)效的防腐膜，从而可(kě)以全面防止因吸入腐蚀性气體(tǐ)和水分(fēn)而导致的系统腐蚀。

　　3:真空泵油能(néng)迅速将油液中夹带的水分(fēn)分(fēn)离出来，达到所需的真空度。

　　4:VM100真空泵油具有(yǒu)较低的蒸汽压，防止油品从泵的内腔向真空系统返流扩散造成返油。从而保证有(yǒu)足够的极限真空。

BUSCH换油期限：

　　1、油的使用(yòng)寿命取决于所处的工作环境，抽取干净、干燥的气體(tǐ)及工作温度低于100℃的工作环境下，一般每隔500-2000工作小(xiǎo)时或每隔半年必须更换油。

　　2、在非常恶劣的工作环境下，必须少于500工作小(xiǎo)时换油。

　　3、当真空泵油颜色变深，呈褐色时，均应当换油。

普旭真空泵油的性能(néng)要求：

　　1、真空泵油的密封性：真空泵油需要具有(yǒu)适宜的粘度，在低温下能(néng)使真空泵迅速启动，在高温下真空泵油能(néng)具有(yǒu)良好的密封性，在泵内真空泵油具有(yǒu)较低的温升。不含有(yǒu)轻质的易挥发组分(fēn)，降低使用(yòng)过程中真空泵的返油率。

　　2、真空泵油的极限全压力和极限分(fēn)压力：极限全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有(yǒu)物(wù)质(气體(tǐ))产生压强的总和。國(guó)外目前重视全压强的测试指标。

　　极限分(fēn)压力：用(yòng)水银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分(fēn)压力，双级旋片泵分(fēn)压力应為(wèi)≤6×10-5kPa。极限全压力与极限分(fēn)压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大，真空泵油中含有(yǒu)的挥发成分(fēn)就越多(duō)，油品的性质就越差。(注：极限全压力、极限分(fēn)压力均采用(yòng)双级优级真空泵进行试验)

　　3、真空泵油的饱和蒸汽压：饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时的压力称谓饱和蒸汽压。

　　油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的zui高工作温度下，仍要具有(yǒu)足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规定的极限压强。在60℃温度条件下至少要达到6．5×10-5 kPa(因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

　　4、真空泵油的润滑性：摩擦面的磨擦磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有(yǒu)关。表现佳的真空泵油有(yǒu)利于抑制腐蚀磨损；可(kě)以有(yǒu)效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流體(tǐ)润滑剂对摩擦面具有(yǒu)清洗作用(yòng)，也可(kě)减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能(néng)源，减少磨损，以延長(cháng)机械寿命。

　　5、真空泵油的降温冷却性能(néng)：降低摩擦面的温度是润滑的一个重要作用(yòng)。摩擦面运动时必须克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化為(wèi)热量，其结果将引起摩擦面温度上升。摩擦热的大小(xiǎo)与润滑状态有(yǒu)关，粘度高的热量较大，粘度低的热量较小(xiǎo)，而边界摩擦的热量则介于两者之间。由此可(kě)见，用(yòng)合适粘度的真空泵油不仅可(kě)以实现液體(tǐ)润滑，减少摩擦热的产生，而且还可(kě)以将摩擦热及时地带出泵體(tǐ)外。

　　6、真空泵油的清净性：摩擦副不可(kě)避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而破坏。表现优良的真空泵油要求尽可(kě)能(néng)把摩擦面积垢清洗排除；抗腐蚀防锈并保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀。

　　7、真空泵油的氧化安定性：氧化安定性说明润滑油的抗老化性能(néng)，对工业流水線(xiàn)作业的真空泵油都有(yǒu)此项特殊性能(néng)要求。一切润滑油都依其化學(xué)组成和所处外界条件的不同，而具有(yǒu)不同程度的自动氧化倾向。真空泵油在有(yǒu)空气(或氧气)及金属催化剂的存在下，在一定温度下的氧化时间里，会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物(wù)的情况。会随使用(yòng)过程而发生氧化作用(yòng)，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物(wù)质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用(yòng)的物(wù)质生成的性能(néng)。

　　8、真空泵油的耐热安定性：表示油品的耐高温能(néng)力，也就是润滑油对热分(fēn)解的抵抗能(néng)力，即热分(fēn)解温度。一些苛刻的真空使用(yòng)环境都会对真空油品提出热安定性的要求。

　　天然矿物(wù)油均有(yǒu)其不可(kě)避免的缺陷，耐热性能(néng)要比合成油差，泵油的成份随热氧化分(fēn)解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随使用(yòng)时间下降。一般纯矿物(wù)油氧化试验法D943為(wèi)几百小(xiǎo)时左右，而合成油的D943可(kě)延長(cháng)到3000小(xiǎo)时以上。可(kě)见其使用(yòng)寿命得到延長(cháng)。

　　9、真空泵油的抗乳化性：真空泵在运转过程中，系统内的水分(fēn)与冷气體(tǐ)会排入泵油中， 如果真空泵油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可(kě)能(néng)造成真空度下降和润滑不良。

　　因此抗乳化性是工业润滑油的一项很(hěn)重要的理(lǐ)化性能(néng)。尤其在医药、食品、陶瓷等工业使用(yòng)真空干燥过程中，泵油的抗乳化性能(néng)更至关重要。抗乳化性好的泵油油水分(fēn)离能(néng)力强，水蒸汽和冷凝气體(tǐ)通过开启气镇阀，会排出部分(fēn)水蒸汽。另外，低粘度泵油的抗乳化能(néng)力比高粘度泵油要好。

　　10、真空泵油的抗泡性：真空泵在运转过程中，由于有(yǒu)空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有(yǒu)具有(yǒu)表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。润滑油使用(yòng)中产生泡沫会使油膜破坏，不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质。运转中的真空系统内气體(tǐ)会通过密封的真空泵油层不断排出，排出的气體(tǐ)会在油层表面产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，造成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有(yǒu)明显提高。

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